Cài Đặt Cắt Acrylic Bằng Laser CO₂ 60–100W (3–10 mm)

Cắt acrylic bằng laser CO₂ về lý thuyết khá đơn giản — nhưng để có được “bề mặt cạnh gương” nhẵn mịn, bóng đẹp (flame-polished mirror-edge), bạn cần cân chỉnh đúng giữa công suất + tốc độ + luồng khí (airflow) + ống kính (lens)

Hướng dẫn này cung cấp các thông số thực tế cho laser CO₂ công suất 60–100 W (tương thích với dòng GWEIKE M-Series / Cloud), áp dụng cho các độ dày acrylic thông dụng: 3 mm / 5 mm / 10 mm. 



Bảng Thông Số Nhanh — Acrylic 3 / 5 / 10 mm

Độ dày Công suất Laser Tốc độ “Best Speed” Tốc độ “High Speed” Số pass
3 mm60W10–15 mm/s15–20 mm/s1
3 mm100W25 mm/s30 mm/s1
5 mm60W5–7 mm/s7–10 mm/s1–2
5 mm100W10–15 mm/s15–20 mm/s1
10 mm60W1–2 mm/s2–3 mm/s2
10 mm100W3–6 mm/s6–8 mm/s1

Tip chuyên nghiệp: Acrylic 10 mm dễ cắt hơn nếu dùng máy ≥ 80W. Để có độ trong suốt và cạnh đẹp nhất, nên dùng ống kính 63.5 mm.


Cast Acrylic vs Extruded Acrylic

Cast Acrylic → Kết quả “mirror-edge” sáng đẹp, bóng mịn — được khuyến nghị.
Extruded Acrylic → Cạnh thường bị mờ, hơi “frosty” / ít rõ nét hơn.

👉 Nếu bạn muốn độ trong suốt và cạnh gương ổn định — chỉ nên dùng Cast Acrylic.


Chọn Ống Kính (Lens)

Nếu bạn thường xuyên cắt acrylic dày (10 mm), 63.5 mm lens sẽ cho kết quả ổn định hơn, beam thẳng & giảm hiện tượng côn (taper).


Cài Đặt Luồng Khí (Airflow) — Rất Quan Trọng!

Chất lượng cắt acrylic phụ thuộc nhiều vào cách bạn quản lý luồng khí và hút khói.

✅ Side airflow giúp đẩy khói đi, giữ cạnh sạch —
✅ Bottom airflow giúp ngăn lửa bén dưới vật liệu.


Single-Pass vs Double-Pass (Một lần chạy hay hai lần)

Nếu bạn thật sự cần double-pass, hãy giảm ~15% công suất & tăng ~10% tốc độ ở pass thứ hai. 


Quy Trình Cắt Acrylic – SOP Nhanh

  1. Dùng Cast Acrylic.
  2. Chọn Ống kính phù hợp → 50 mm hoặc 63.5 mm.
  3. Fokus tại trung tâm độ dày vật liệu (mid-thickness).
  4. Bật side + bottom airflow.
  5. Khởi chạy với tốc độ “Best-Speed”.
  6. Kiểm tra cạnh → tinh chỉnh nếu cần (power / speed / airflow / focus).

Tối ưu “Mirror-Edge” (Cạnh Gương/Trong Suốt)

❌ Tránh dùng Extruded Acrylic, thổi khí mạnh từ trên xuống hoặc chạy quá chậm (low speed).


Xử Lý Sự Cố (Troubleshooting)

Hiện tượngNguyên nhânCách khắc phục
Cạnh trắng / mờ / có “frosty edge” Khí thổi quá mạnh hoặc công suất quá thấp Giảm luồng khí; tăng power
Cạnh bị vàng / cháy Tốc độ quá chậm (overburn) Tăng tốc độ
Không cắt xuyên Focus sai hoặc công suất thấp Điều chỉnh lại focus; tăng power
Lửa phát sinh / cháy Airflow kém Tăng side airflow
Cạnh thô, không mịn Dùng lens không phù hợp Chuyển sang lens 63.5 mm

Lưu Ý An Toàn


Một số Câu Hỏi Thường Gặp

Q: 60W có cắt được acrylic 10 mm không?
A: Có, nhưng tốc độ rất chậm (~1–2 mm/s). Để cắt hiệu quả & cạnh đẹp hơn, nên dùng máy 80–100W.

Q: Vì sao cạnh khắc sau khi cắt bị trắng / mờ?
A: Có thể do khí thổi quá mạnh hoặc công suất quá thấp — thử giảm khí hoặc tăng công suất.

Q: Nên dùng Cast Acrylic hay Extruded Acrylic?
A: Nếu bạn muốn cạnh “gương” sáng, bóng — chỉ nên dùng Cast Acrylic.

Q: Cắt một lần hay hai lần (single-pass/double-pass)?
A: Ưu tiên single-pass. Double-pass chỉ nên dùng nếu vật liệu quá dày và máy yếu. 

Kết Luận

Hiệu suất và chất lượng khi cắt acrylic phụ thuộc vào sự phối hợp chính xác của công suất, tốc độ, ống kính và luồng khí. Với cấu hình đúng, bạn có thể đạt được kết quả cắt sạch, rõ, cạnh trong suốt & sắc nét trên acrylic 3–10 mm bằng laser CO₂ 60–100 W. 

Hãy chắc chắn rằng bạn sử dụng acrylic an toàn cho CO₂ laser — tránh PVC, vì nó có thể sinh khí ăn mòn khi cắt. 

Dùng bảng cheat-sheet này làm điểm khởi đầu → tinh chỉnh airflow, chọn lens hợp lý → bạn sẽ có kết quả cắt acrylic hoàn hảo.